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TENCEL屬于新一代纖維素纖維，它最明顯的特征是高濕模量，高強度，易原纖化，高溶脹性。因為TENCEL是纖維素纖維，所以其他的纖維素纖維所使用的染料，染整助劑，TENCEL都可以使用。因為TENCEL纖維可以原纖化，所以我們可以通過控制原纖化的均勻發(fā)生及發(fā)展程度，是織物產(chǎn)生外關于手感的差異。

它的基本工藝，按產(chǎn)生的效果的不同，可分為兩種：

1。絨面效果。前處理----初級原纖化----酶清洗(去除原纖)----染色----二次原纖化----樹脂定型。

2。光面效果。前處理----初級原纖化----酶清洗(去除原纖)----染色----酶清洗----平復樹脂整理。

TENCEL織物在印染加工過程中，要特別注意：

1。易原纖化性?？椢镆坏┙袢苊洸⑴c金屬或自身摩擦，就會發(fā)生微原纖分裂，布面出現(xiàn)絨毛，很難修復。不同的紗線捻度，織物的結構等，都可對原纖化產(chǎn)生直接的影響。植物在設備中受力小，以平幅或汽鎏噴射形式加工，加工的浴比大，溫度低，PH值低，處理時間短均利于減少原纖化。使用合適的潤滑劑也可以使原纖化不易發(fā)生。就織物本身而言，紗線捻度高織物結構緊密，采用低原纖化的TENCEL纖維，以及合理的混紡比例，也利于控制原纖化。

2。纖維易溶脹性。與粘膠纖維不同，TENCEL的溶脹形式垂直于纖維軸線的。溶脹度接近45%。布面變硬，使得繩狀加工時織物易折傷。厚織物易擦傷。我們可以通過平幅加工以及使用潤滑油來加以避免。

一。TENCEL的前處理

前處理是印染的基礎，好的前處理可使織物退漿徹底，白度，吸濕性增加，得色。增加，勻染性好，是染整高效，高質量的保證。前處理的第一步是燒毛，一般是兩正兩反。燒毛主要是部分突出于織物表面的短纖維，有助于提高以后工序中去除原纖的效率。由于纖維的特點，燒毛后的退漿也已平幅的形式進行，并且分間歇是退漿或者連續(xù)式退獎。下面我提供一個退煮，漂一步法的工藝：

雙氧水穩(wěn)定劑(毫升/千克)8---11氫氧化鈉(克/千克)40

精煉劑(毫升/千克)3---5雙氧水(毫升/千克)8---15

室溫浸軋，軋于路90-110%，織物放置6-22小時，然后熱水洗，冷水洗。具體情況可以適當修改。

二、TENCEL得初級原始化

TENCEL纖維容易原纖化，對染整造成困難。應首先祛除胚布表面的短纖維。燒毛剩下的短纖維經(jīng)接觸摩擦后，一般都較長，易纏繞起球，必須加以去除?？梢杂美w維素酶清除它們而又能保持織物本身強力不受大的損失。如果酶處理在染色前進行，可避免染料陰離子對酶活性的影想，使二次原纖化必須徹底清楚。初級原纖化最好在氣流噴射染機內進行。一方面織物能夠經(jīng)受充分摩擦，另一方面又可以防止皺痕形成。

三、TENCEL的酶處理

酶處理是清除TENCEL原纖的主要途徑。采用的纖維素酶應注重兩個方面，一是正常用量時去原纖效果；二是纖維強力損失程度。要求嚴格控制工藝，特別是溫度與酸堿度。最好用緩沖劑調節(jié)加工PH值，緩沖系統(tǒng)一般由醋酸-醋酸鈉組成。酶處理完后可通過調高PH值或升高溫度使酶失活，也可以同時改變溫度和PH值，用純堿首先調高PH值然后升溫。這樣可確保酶失活。

染色后的酶處理成為去除二次原纖唯一有效手段。

四、TENCEL染色

TENCEL是纖維素纖維，其染色性能超過其他纖維素纖維?？椢锶旧蠡厩宄w，但由于TENCEL容易原纖化，染色時纖維溶脹，經(jīng)受摩擦可再次產(chǎn)生原纖，這為控制原纖，防止局部過原纖化，帶來困難。平幅染色可避免或減這類問題，繩狀染色則無法回避。使用多活性集團活性染料可緩解這一現(xiàn)象。

織物在設備中運作的理想狀態(tài)應該是提布輥，導輥與織物線速度一致，但事實上速度差始終存在，只能將差異調整到最小。同時織物循環(huán)一次后應能重新展開，這樣可以消除織物局部持久其皺。液體噴射染色機不能有效的展開織物，而氣流噴射染色機被證明是非常適合TENCEL織物的。

繩狀染色時，許多因素均可導致原纖化，所以在染色時應該近早設法使相臨原纖間形成結合，以防止重新原纖化。穩(wěn)定的化學共價鍵是最佳結合方式。首先要求染料能夠與纖維素纖維反應，產(chǎn)生共價鍵，其次成鍵數(shù)目要在兩個或兩個以上，這樣才有可能在原纖間有效搭橋；這些鍵的強度應該高，彼此強度應該接近，這樣效果方能持久。反之雖然固色機率相同，但鉸鏈不固色，效果不持久。一些多官能團活性染料可以減少織物在染色，后水洗時發(fā)生原纖化。

多活性基團染料有抗原纖化作用，但不包括這類染料所有的品種，它們與以下幾方面的特點有關：活性基團在染料分子上的位置，活性基團間距，發(fā)色基團的大小，數(shù)目，染料分子橋基的彈性，反應基團活性和染料擴散能等。并且染料的能力還直接受染色深淺的影響。染料與纖維反應后，原纖發(fā)生以及原纖化均勻程度能得到一定控制，大多數(shù)情況下織物乃需要在染色后進行樹脂鉸鏈，兩效合一效果才能持久明顯，但有時僅使用染料也能達到很好的結果。對要求外觀光潔的織物染色，使用多活性基團染料非常重要，對有絨面要求的染色，我們應綜合考慮。

染色結束后，要關注產(chǎn)品最終的外觀要求與采取相應的加工方式，對于繩狀染色，若外觀要求光潔，則需要對TENCEL織物重新進行酶處理去除原纖。由于是染色后酶處理這需要涉及染料是否有顏色深淺，色光的變化。通常要求預先試驗。

織物有光潔表面要求的染色后處理工藝如下：平幅處理(繩狀染色---第二次酶處理)---平幅浸漬樹脂---烘燥---焙烘---非絨面成品樹脂整理時，為改善粗糙的手感，提高耐磨性，在整理浴中要適當加入柔軟劑，如聚乙烯乳液，有機硅類柔軟劑。以使用氨基有機硅乳液效果較好。

五。TENCEL的二次原纖化

若成品要求有絨面效果，染色后應進行二次原纖化。這類原纖化不同于初級原纖化，由于這時紗線交叉處容易接觸摩擦，原纖基本在該處產(chǎn)生，原纖較短，分散在交叉點四周，不會起球。由于原纖很細，得色量相同，但反射率高，視覺上顏色淺，使織物有砂洗或桃皮絨的感覺。

1。桃皮絨風格。

該工藝可在氣流噴射染色機或轉籠設備中進行。加入2%-4%柔軟劑，控制PH值5-6，浴比1:5-20,30-40攝氏度處理20-30分鐘。此工藝能使織物充分原纖化，形成桃皮絨外觀，通過選用合適的有機硅柔軟劑，使織物具有相應的手感。

2砂洗風格

染色---繩狀浸漬樹脂---干燥---二次原纖化---樹脂定型---砂洗風格。但干燥時必須控制織物含濕率約20%，然后在轉籠設備中按桃皮絨風格進行二次原纖化，以產(chǎn)生較蓬松的手感，最后锫烘定性?？椢锖瑵衤剩D籠運轉工藝都應該保持一致，這樣才可保持一樣的效果。

（文章來源：中國紡織網(wǎng)）